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倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似,也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性。煤从煤斗下来,沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动,空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛,先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段,都与链条炉排相同。

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到挤压,从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整,有利于燃烧。

一、是加大节能技能、产品开发与推行力度。主张要点进行层燃链条炉排焚烧设备布局改进和技能水平进步、小型锅炉炉内气化和焚烧技能的研讨和产品开发、燃煤工业锅炉操控技能研讨及产品开发、冷凝式燃气锅炉开发、工业锅炉节能审计和作用评价软件和锅炉动力计算管帐剖析系统软件研讨开发等技能和产品研制作业，对高效节能环保型锅炉选用财务补助方法加速推行应用。
    二、是挑选老旧低效锅炉。制修订燃煤工业锅炉经济运转的节能、环保 限制规范。树立老旧低效锅炉的挑选更新机制，用大型锅炉更换小型锅炉、用高参数锅炉更换低参数锅炉，有条件区域用燃气或生物质锅炉代替燃煤锅炉，较大起伏进步锅炉的动力功率。
    三、是加大锅炉节能环保改造力度。加大燃煤工业锅炉和锅炉房系统节能环保改造力度，对燃煤工业锅炉展开自动操控系统、焚烧优化、余热收回、变频操控、高效脱硫脱硝除尘、改进水质等方面的节能技能改造。

(1)倾斜往复炉排的优点

1)与链条炉排比较,适于燃烧水分和灰分较高、热值较低(12560kJ/kg)的劣质煤和一般易结焦的煤。

2)当供给的空气量较合理,漏风量少时,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手烧炉的灰渣含炭率低5%~10%,可以节煤和减少冒黑烟。

3)结构简单,制造容易,金属耗量低,耗电量较少。

(2)倾斜往复炉排的缺点

1)由于炉排倾斜,因而使得炉体高大。

2)以煤的粒度要求较严,直径一般不宜超过40mm,否则难以烧透。

3)高温区炉排片长期与赤热煤层接触,容易烧坏。

4)对锅炉负荷变化的适应性较差,仅适用于蒸发量40t/h以下的锅炉。

5)漏煤较严重。为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点,已向水平式往复炉排改进,并收到了一定的效果。